Az általunk forgalmazott és beüzemelt eszközöket minden esetben olyan konfigurációban adjuk át, melyeken a beállítások után a kijelzőn az engedélyezett szoftver ikonja láthtó és csak ennek futtatását kezdeményezheti a felhasználó.

Ez a felhasználási igényektől és a meglévő vagy bevezetendő szoftvertől függ. Minden esetben segítünk a legmegfelelőbb kialakítású eszköz kiválasztásában, de alepvetően az alábbiakat kell meghatároznunk: - szükséges-e fizikai billentyűzet, vagy elegendő a kijelzőn megjelenő billentyűzet panel - a szkennelés gyakoriságától függően szükséges-e pisztoly nyél kiegészítő - előnyös-e az alkarra szerelhető adatgyűjtő, mely szabad kezet biztosít a felhasználó részére

A legelterjedtebb vonalkódok az egydimenziós vagyis az 1D vonalkódok, ezekkel futhatunk össze a kereskedelemben is legtöbbször. Az 1D vonalkódban található vonalak és vonalközök szélessége határozza meg az adattartalmat. A kétdimenziós vagyis 2D vonalkódnál az adatot a kódrészlet magassága és szélessége együttesen foglalja magába. Az egydimenziós (1D) vonalkódokat bármelyik vonalkódolvasó, míg a kétdimenziós (2D) kódokat csak a speciális 2D vonalkódolvasók képesek olvasni.

Mindegyik olvasó programozható, a gyártó által biztosított vonalkódokkal. Konfigurációs módban, a kódok segítségével, különböző funkciókat állíthatunk be az olvasón, bármilyen elő- illetve utókaraktereket adhatunk hozzá (preffix/suffix), így pl. az Enter-t is.

Az ipari olvasók tokozása jóval masszívabb, mint az általános felhasználásra szántaké. Fokozottan törés és ütésállók, jól tűrik még akár a több méterről történő leejtést is. Erős igénybevételű helyeken, raktárakban használják őket. Olvasási távolságuk is jóval nagyobb, mint a nem ipari olvasóké -akár több méteres is lehet- így pl. egy raktárban lévő, magas polcon elhelyezett vonalkód leolvasása sem okozhat problémát a kezelőnek.

A "batch mode" egyes vezetéknélküli vonalkódolvasók azon funkciója, amely lehetővé teszi, hogy amikor az eszköz a bázisállomás hatókörén kívül kerül és megszűnik a vezeték nélküli hálózat lefedettsége, az eszköz a leolvasott kódokat a memóriájába gyűjti, így azok nem vesznek el, tárolódnak. Amikor a kezelő visszatér a vezeték nélküli hálózat hatókörébe az olvasott vonalkódokat az eszköz automatikus továbbítja bázisállomás felé.

A vonalkód nyomtatók esetében kis- közepes- vagy nagyteljesítményű változatok érhetőek el. A kisteljesítményű nyomtatók műanyag mechanikával rendelkeznek és napi 1-2 tekercs címke nyomtatására alkalmasak. A közepes teljesítményű nyomtatók már fém mechanikával rendelkeznek, néhány műanyag alkatrésszel és ezen eszközökbe nagyobb címke és festékszalag tekercs tehető, melyből 3-5 tekercs nyomtatható naponta. A nagy teljesítményű nyomtatók folyamatos üzemre alkalmasak, nagy rendelkezésre állást igénylő (főként gyártásban, logisztikában) feladatokra. A nyomtató kiválasztás elsődleges szempontja tehát a nyomtatandó címkék napi mennyisége és mérete, de befolyásolja a nyomtató választást a szükséges opciók is, úgy mint vágó, leválasztó, beslő visszzacsévélő, applikátor port és egyéb interfészek.

Direkt termál: A nyomtatást végző thermo fej közvetlenül érintkezik a címkével és azt a megadott pontokon melegítve jön létre a szöveg vagy ábra. A nyomtatás során használt papír hőérzékeny kémiai anyaggal van bevonva, így semmilyen további kellékanyag nem kell a folyamathoz. Előnye az olcsóság és az egyszerű kezelés. Hátránya, hogy a közvetlen hő hatására az idő múlásával (kb. 1 év) eltűnik, és nem jó választás a magasabb hőmérsékletű vagy a napfénynek kitett környezetben. Termál transzfer: A nyomtatás során a címke és a nyomtatófej között festékszalag fut. Erről a szalagról kerül át hő hatására a szöveg vagy ábra a címkére. A szalag együtt tekercselődik a címkével, tehát ahány métert nyomtatunk, annyi fogy a festékszalagból is. Ezzel az eljárással különböző alapanyagokra történhet a nyomtatás, mert a papír címkétől a textil és műanyag címkén át a fémezett etikettekig minden médiához van megfelelő festékszalag is.

A vonalkód nyomtatók egyik legérzékenyebb kopó alkatrésze a nyomtató fej. A nyomtató fejen található melegítő pontok idővel kiégnek, ami természzetes kopásnak tekinthető. Jelentősen növelhető a nyomtatófej élettartama ha fejet minden szalag vagy papírtekercs cseréjekor megtisztítja az estleges ragasztótól vagy egyéb szzennyeződéstől. A tisztítás alkalmával minidg kövesse a felhasználói kézikönyvben leírt utasításokat, hogy milyen típusú tisztítószer használható az adott modellhez. Ügyeljen arra, hogy ne használjon alacsony minőségű címkét és festékszalagot.

A kiterjesztett garancia az általunk forgalmazott eszközök vásárlásával egy időben, 3 vagy 5 éves időtartamra választható szolgáltatás. A kiterjesztett garancia biztosításként funkcionál, tehát a megrendelt időtartam alatt a normál használat mellett, a készülék specifikációjában meghatározott működési környezetben bekövetkezett meghibásodásokat a gyártói szervizben költség nélkül javítjuk. A díjmentes javítás kiterjed a felhasználónak felróható meghibásodások és a kopó alkatrészzek javítására is, úgy mint kijelző törés, burkolatrepedés, billentyűzet hiba vagy egyéb más, a leejtésből vagy gondatlanságból származó hibák, valamint nyomtatók esetében a termofej vagy gumihenger csere.

Az RFID alkalmazása főként azokon a helyeken előnyös, ahol: - tömegesen kell egyszerre beolvasni az azonosítókat - nem látható vagy nem hozzáférhető az azonosító címke helye - a beolvasást automatikusan, emberi beavatkozás nélkül kell megvalósítani - Az azonosító címke vagy TAG lehetőleg visszaforgatható, tehát zárt rendszerben újra meg újra felhasználható - nagy adatmennyiség tárolása szükséges - nagy távolságból kell leolvasni az információkat